Токарная обработка. Справочник токаря
Год издания: 2019
Автор: Мычко В. С.
Жанр или тематика: справочник
Издательство: Мн.: РИПО
ISBN: 978-985-503-899-4
Язык: Русский
Формат: PDF
Качество: Издательский макет или текст (eBook)
Количество страниц: 356
Описание: В пособии изложены сведения о процессах и режимах резания, нормировании токарных работ. Приведены методы повышения производительности труда, технические характеристики оборудования, описание технологической оснастки и инструмента, данные по обработке особо сложных деталей. Текстовый материал сопровождается иллюстрациями. «Токарная обработка. Справочник токаря» рассчитан на теоретическую подготовку специалистов по квалификации «Токарь», а также поможет молодому рабочему в дальнейшем повышении его квалификации на производстве.
Примеры страниц (скриншоты)
Оглавление
Введение
Глава 1. Точность и качество поверхности при токарной обработке
1.1 Общие понятия о точности поверхности при токарной обработке
1.2 Отклонения формы поверхностей
1.3 Отклонения расположения поверхностей
1.4 Нормы шероховатости поверхности
1.5 Общие понятия о качестве поверхности при токарной обработке
1.6 Классификация погрешностей при токарной обработке
1.7 Виды и величины погрешностей
1.8 Заготовки и припуски для токарной обработки
Глава 2. Токарные станки
2.1 Типы токарных станков, их назначение
2.2 Понятие о кинематической схеме
2.3 Типовые механизмы токарных станков
2.4 Токарно-винторезный станок повышенной точности модели ГС526У
2.5 Токарно-винторезный станок 16К20
2.6 Станки токарно-винторезные моделей 16ВТ20П-21, 16ВТ20П-22
2.7 Лоботокарные станки
2.8 Специализированные токарные станки
2.9 Токарно-затыловочные станки
2.10 Токарные гидрокопировальные станки
2.11 Токарный станок с ПУ 16ГС25Ф3С1
2.12 Проверка станков на точность
Глава 3. Материалы, применяемые при токарной обработке
3.1 Металлические материалы
3.2 Механические свойства металлов
3.3 Классификация металлических материалов
3.4 Стали
3.5 Маркировка сталей за рубежом
3.6 Спечённые твёрдые сплавы
3.7 Чугуны
3.8 Цветные металлы и сплавы
Глава 4. Режущий инструмент
4.1 Основные определения и классификация режущего инструмента
4.2 Резцы с механическим креплением сменных режущих пластин
4.3 Расточные резцы и головки
4.4 Конструкции резцов с механическим креплением пластин
4.5 Инструмент для обработки фасонных поверхностей
4.6 Резцы с напайной пластиной
4.7 Резцы из сверхтвёрдых материалов
4.8 Методы заточки токарного инструмента
4.9 Сверла
4.10 Зенкеры и зенковки
4.11 Развёртки
4.12 Резьбообразующий инструмент
Глава 5. Средства измерения и контроля при токарной обработке
5.1 Назначение, виды и устройства штангенинструментов
5.2 Микрометрические инструменты
5.3 Измерительные средства для измерения и контроля деталей тел вращения
Глава 6. Вспомогательные устройства к токарным станкам
6.1 Технологическая оснастка токарных станков
6.2 Углы уклона инструментальных конусов
6.3 Цанговые зажимы
6.4 Сверлильные патроны
6.5 Патроны для развёрток и метчиков
6.6 Резьбонарезные головки
Глава 7. Приспособления для высокопроизводительной обработки
7.1 Классификация систем приспособлений
7.2 Закрепление заготовок
7.3 Токарные приспособления и вспомогательные инструменты
7.4 Кулачки к самоцентрирующим токарным патронам
7.5 Токарные поводковые патроны
7.6 Центры поводковые зубчатые
7.7 Центры вращающиеся
7.8 Упоры
7.9 Люнеты
7.10 Приспособление для обработки эксцентриков
7.11 Планшайбы, угольники, оправки
7.12 Модульная инструментальная оснастка
7.13 Приспособления для обработки конусов
7.14 Приспособления для обработки фасонных поверхностей
7.15 Приспособления для обработки сферических поверхностей
7.16 Приспособления для нарезания резьбы
7.17 Специальные приспособления
Глава 8. Режимы резания основных групп обрабатываемых материалов
8.1 Выбор рациональных режимов резания
8.2 Режимы резания при обработке отверстий
8.3 Режимы резания при нарезании резьб метчиками и плашками
8.4 Режимы резания основных групп обрабатываемых материалов
Глава 9. Смазочно-охлаждающие технологические средства
Глава 10. Повышение производительности труда токарной обработки
Глава 11. Обработка тяжёлых валов
11.1 Разновидности конструкций валов и особенности их обработки
11.2 Особенности технологии обработки
Глава 12. Нарезание резьб
12.1 Настройка станка на нарезание резьбы
12.2.Нарезание метрических резьб
12.3 Нарезание прямоугольной, трапецеидальной и многозаходных резьб
12.4 Накатывание резьбы
Глава 13. Нормирование токарных работ
13.1 Элементы производственного процесса и технологическая документация
13.2 Методы нормирования и тарификация токарных работ
13.3 Определение нормы времени на токарные операции
13.4 Общая трудоёмкость и себестоимость продукции
Глава 14. Обеспечение и управление качеством при токарной обработке
14.1 Современные определения категории «Качество»
14.2 Обеспечение качества при токарной обработке
14.3 Оценка надёжности технологической системы
14.4 Организационные основы обеспечения и управления качеством
14.4.1 Основы лицензирования производства
14.4.2 Основы сертификации соответствия продукции
14.4.3 Сертификация соответствия системы менеджмента качества
Литература
