Справочник токаря
Год издания: 1954
Автор: Оглоблин А. Н.
Жанр или тематика: Справочник
Издательство: Л.: Машгиз
Язык: Русский
Формат: PDF
Качество: Отсканированные страницы + слой распознанного текста
Количество страниц: 366
Описание: Справочник токаря содержит сведения, необходимые для быстрого разрешения вопросов, связанных с работой на токарных станках и возникающих в производственной обстановке. Материалы, представленные в книге, даны в виде развёрнутых таблиц по вопросам, наиболее часто встречающимся при работе на токарных станках; кратких таблиц — по некоторым общим вопросам и формул — по вопросам сравнительно редким — сопровождаемых примерами их применения. Лишь некоторые разделы справочника, например посвящённые скоростным методам работы, даны в более или менее развёрнутом виде, что объясняется новизной вопросов, излагаемых в этих разделах. Справочник предназначается для мастеров и бригадиров токарных участков, а также для квалифицированных токарей, работающих в производственных, ремонтных и отчасти в инструментальных цехах.
Примеры страниц (скриншоты)
Оглавление
Предисловие к четвёртому изданию
Из предисловия к третьему изданию
Раздел первый. Общие сведения и данные
I. Необходимые сведения о справочнике
1. Краткое содержание справочника
2. Некоторые общие указания и замечания
II. Условные обозначения, принятые в справочнике
1. Буквы латинского и греческого алфавитов
2. Обозначения некоторых единиц измерений и величин
III. Наиболее употребительные обозначения на чертежах
1. Обозначения отклонений размеров
2. Обозначения типов, размеров и точности резьб
3. Обозначения чистоты поверхностей
4. Обозначения предельных отклонений формы и расположения поверхностей
Раздел второй. Процесс резания при точении
I. Элементы резания при точении
1. Скорость резания
2. Глубина резания
3. Подача
4. Ширина стружки
5. Толщина стружки
6. Площадь поперечного сечения стружки
II. Образование стружки и явление нароста
1. Виды стружки
2. Нарост и его влияние на процесс резания
III. Силы резания при точении
1. Силы, действующие на резец
2. Влияние различных факторов на силу резания
3. Определение силы резания
4. Определение крутящего момента и мощности при точении
IV. Скорость резания при точении
1. Теплота резания
2. Износ резца
3. Влияние различных факторов на скорость резания
4. Смазочно-охлаждающие жидкости, применяемые при токарных работах
V. Жёсткость и вибрации при токарной обработке
1. Жёсткость системы станок — деталь — инструмент
2. Вибрации при точении
Раздел третий. Токарные резцы
I. Общие сведения о токарных резцах
1. Материалы, применяемые для изготовления токарных резцов
2. Части резца, элементы головки и углы резцов
II. Величины углов и других элементов резцов
1. Быстрорежущие резцы
2. Металлокерамические резцы
3. Минералокерамические резцы
III. Конструкции резцов
1. Углеродистые и быстрорежущие резцы
2. Металлокерамические резцы
3. Минералокерамические резцы
IV. Резцы токарей-новаторов
1. Проходные резцы
2. Подрезные резцы
3. Расточные резцы
4. Отрезные резцы
5. Комбинированные резцы
V. Изготовление токарных резцов
1. Изготовление углеродистых резцов
2. Изготовление быстрорежущих резцов
3. Изготовление металлокерамических резцов
4. Изготовление минералокерамических резцов
Раздел четвёртый. Скоростная обработка на токарных станках
I. Основные особенности скоростного точения
1. Сущность скоростного точения
2. Значение отрицательного переднего угла резца
3. Скоростное точение с большими подачами
II. Стружколомание при скоростном точении
1. Стружколомание путём подбора режима резания и геометрии резца
2. Стружколомание посредством специальных устройств
III. Модернизация токарных станков для скоростной обработки
1. Использование существующих токарных станков при скоростной обработке
2. Повышение быстроходности и мощности токарных станков
3. Применение устройств, уменьшающих вспомогательное время
4. Переустройство рабочего конца шпинделя и пиноли
IV. Приспособления, применяемые при скоростной обработке
1. Общие указания
2. Литература по приспособлениям для токарных станков
V. Практика скоростной обработки
1. Обслуживание станка при скоростной обработке
2. Неполадки при скоростном точении
Раздел пятый. Допуски и посадки
I. Основные понятия
1. Допуски. Отклонения
2. Зазор. Натяг. Посадка
3. Система допусков. Классы точности. Типы посадок
II. Допуски и посадки в системе отверстия
1. Отклонения отверстия
2. Отклонения вала
III. Допуски и посадки в системе вала
1. Отклонения вала
2. Отклонения отверстия
IV. Допуски больших и свободных размеров
1. Допуски размеров от 500 до 3500 мм
2. Допуски на свободные размеры
Раздел шестой. Обработка наружных поверхностей
I. Общие сведения
1. Выбор способа обработки наружной поверхности
2. Измерения при обработке наружных поверхностей
3. Определение машинного времени при продольном обтачивании
II. Припуски на обработку наружных цилиндрических поверхностей
1. Черновое обтачивание
2. Чистовое обтачивание
3. Обтачивание под шлифование
III. Некоторые приёмы обработки наружных цилиндрических поверхностей
1. Установка резца в зависимости от характера работы
2. Выбор формы и размеров центровых отверстий
3. Обтачивание под квадрат и шестигранник
4. Обтачивание головок болтов, гаек и головок установочных винтов
5. Эксцентричное обтачивание в самоцентрирующем патроне
IV. Чистовая и отделочная обработка наружных поверхностей
1. Обтачивание под шлифование
2. Чистовое обтачивание широким резцом
3. Тонкое обтачивание
4. Притирка
5. Вальцевание
V. Особые работы, выполняемые на токарном станке
1. Накатывание
2. Навивка пружин
VI. Режимы резания при обтачивании наружных поверхностей
1. Обтачивание наружных поверхностей быстрорежущими резцами
2. Обтачивание наружных поверхностей металлокерамическими резцами
3. Обтачивание наружных поверхностей металлокерамическими резцами конструкции В. А. Колесова
4. Обтачивание наружных поверхностей минералокерамическими резцами
5. Обтачивание закалённых сталей
VII. Обтачивание торцевых поверхностей и уступов
1. Припуски на обтачивание торцевых поверхностей и уступов
2. Режимы резания при обтачивании торцевых поверхностей и уступов
VIII. Отрезные работы
1. Выбор ширины резца и подачи при отрезных работах
2. Скорости резания при отрезных работах
Раздел седьмой. Обработка отверстий
I. Общие сведения
1. Выбор способа обработки отверстий
2. Измерения при обработке отверстий
3. Установка расточного резца в зависимости от характера работы
II. Припуски на обработку отверстий
1. Межоперационные припуски при обработке отверстий
2. Припуски при обработке отверстий до окончательного размера
III. Способы обработки отверстий
1. Порядок обработки отверстий
2. Последовательность и размеры инструментов при обработке отверстий 2 и 3-го классов
IV. Отделочная обработка отверстий
1. Притирка отверстий
2. Развальцовывание
V. Режимы резания при обработке отверстий
1. Подачи и скорости резания при обработке отверстий
2. Охлаждение при обработке отверстий
Раздел восьмой. Обработка конусов и фасонных поверхностей
I. Обработка конусов
1. Общие сведения о конусах
2. Размеры наиболее употребительных конусов
3. Способы обработки конусов
4. Настройка станка при обработке конусов
II. Обработка фасонных поверхностей
1. Обработка фасонных поверхностей фасонными резцами
2. Обработка фасонных поверхностей при помощи различных приспособлений
Рaздел девятый. Размеры и допуски резьб
I. Общие сведения о резьбах
1. Определения и обозначения элементов резьб
2. Системы резьб
II. Размеры резьб
1. Метрические резьбы
2. Дюймовая резьба
3. Трапецоидальные резьбы
4. Упорные резьбы
5. Трубная цилиндрическая резьба
6. Трубная коническая резьба
7. Коническая дюймовая резьба с углом профиля 60°
8. Модульная резьба
III. Допуски резьб
1. Основные понятия о допусках резьб
2. Допуски метрических резьб
3. Допуски дюймовой резьбы
4. Допуски трапецоидальной резьбы
5. Допуски трубной цилиндрической резьбы
Раздел десятый. Нарезание резьбы
I. Резьбовые резцы
1. Материалы и конструкции резьбовых резцов
2. Профили и углы резьбовых резцов
3. Резьбовые резцы токарей-новаторов
II. Настройка станка для нарезания резьбы
1. Общие правила выбора сменных шестерён
2. Приближенный подсчёт сменных шестерён
3. Особые случаи подсчёта сменных шестерён
4. Разложение на простые множители числителя и знаменателя передаточного отношения
III. Заготовки под нарезание резьбы
1. Метрические резьбы
2. Дюймовая резьба
3. Трапецоидальные резьбы
4. Трубная цилиндрическая резьба
IV. Некоторые приёмы нарезания резьбы
1. Перемещения резца перед рабочим проходом
2. Установка резца с учётом угла подъёма резьбы
3. Правила работы с резьбоуказателем
4. Нарезание резьбы на закаливаемых деталях
5. Основные правила скоростного нарезания резьбы
V. Измерение среднего и внутреннего диаметров резьбы
1. Измерение среднего диаметра резьбы посредством проволочек или роликов
2. Измерение внутреннего диаметра резьбы
VI. Режимы резания при нарезании резьбы
1. Нарезание резьбы быстрорежущими резцами
2. Нарезание резьбы твердосплавными резцами
Приложения
I. Тригонометрические величины
II. Число оборотов детали при данных условиях работы
III. Перевод дюймов в миллиметры
IV. Извлечение квадратных корней
